(资料图片仅供参考)
记者6月16日获悉，国机重装与东方电机联合研制的世界最大单机容量水轮机的超大型转轮中心体锻件顺利通过调质前超声波探伤检验。这标志着国机重装在水电用特大型马氏体不锈钢锻件领域，在钢水纯净化冶炼、厚大饼形件的仿形锻造等方面取得了重大突破。
据悉，该锻件是高水头大容量冲击式水轮机关键核心部件，将用于西藏首座装机超百万千瓦水电站项目扎拉水电站建设。扎拉水电站是西藏首座装机超百万千瓦水电站，也是现阶段国内唯一可开展500MW级高水头大容量冲击式机组研制及应用示范的水电项目。
M701J型燃气轮机核心铸件成功研制并量产 图由受访者提供
这一符合高海拔地区建设的高水头大容量冲击式机组用大型冲击式转轮的技术，是由国机重装所属二重装备，与产业链上游单位联合攻关，通过研究系统性材料基础特性及制造工艺技术，取得了锻件冶炼、锻造、探伤的连续突破。
记者同时获悉，国机重装成功研制的M701J型燃气轮机最后1套透平缸，也于近日联检合格。至此，国机重装成为我国首家成功掌握覆盖E级、F级、H/J级各级段高端重型燃机铸件制造技术并实现量产的企业，为世界先进的H/J级燃气轮机国产化作出了重要贡献。
500MW级高水头大容量冲击式水轮机超大型转轮中心体锻件锻造现场 图由受访者提供
重型燃气轮机是发电和驱动领域的核心设备，被誉为装备制造业“皇冠上的明珠”，广泛应用于发电、航空、船舶、石油化工等领域。国机重装所属的二重装备攻关团队，利用数值仿真技术和精益管理工具，开展充型、凝固、应力多场耦合仿真计算与全工序价值流分析，攻克高品质H/J级重型燃机薄壁复杂铸钢件等关键制造技术，为我国重型燃机国产化及保障我国能源安全提供支撑。
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