3月22日,三台县佳联(佳禧)印染公司车间内蒸汽升腾,正忙着生产一种具备防水阻燃特性的特殊面料。
“过去,周边这一带只有我们一家纺织企业,现在已有50多家,上下游企业聚合在这个园区。”公司副总经理石岷山说。
一周前的3月15日,2023年全国纺织服装产业园区工作会议在三台县举行。会上,中国纺织工业联合会认定了32家园区为“全国纺织服装产业园区试点(示范)”。中部、西部园区数量较多,来自四川、新疆、广西、陕西、湖北、安徽、江西、云南的园区为25个。其中,四川共有3个园区入围,分别是四川省彭州工业开发区、四川屏山经济开发区、四川三台工业园区。
(资料图片仅供参考)
这也与近年来纺织鞋服产业从东向西迁徙、转移的趋势一致。那么三台县如何抓好这一机遇,做大做优纺织产业?
企业猛增至50+
三台县纺织鞋服产业发展迅速
三台县是个人口大县,工业基础较为薄弱。1993年,三台县纺织鞋服产业总产值仅为3500万元。2022年,这一数字已达62.6亿元,企业已达50余家。
30年时间,几乎从无到有,三台县纺织鞋服产业迅速成为当地支柱产业,占到全市纺织鞋服产业总产值的74%。
而这场大会会场外挂着“闽”字车牌的外地车辆、操着各地口音的企业家代表们,也展示着三台纺织鞋服产业的多元化。
在会上,有专家提及,部分沿海纺织产业园工人的平均工资超过5000元,而在西部相关园区约为4700多元。数百元的差距,导致许多人返乡就业。结合这一趋势,三台县开启了走基于农业优势和人口红利的工业强县之路,其中纺织鞋服产业发展最为迅速。
在当天的会议上,这一点也得到工信部消费品工业司纺织处副处长纵瑞龙的认可,他认为,东西部发展存在一定的差异,这既是亟待解决的问题,也为纺织工业发展创造了战略纵深。
串“点”成“线”
园区成为产业转移中的关键承载
三台工业园区(图片由三台县委宣传部提供)
在目前产业园区运行和管理的方式上,32个园区中大部分为政府投资园区,少部分为政企合作和企业自主投资建设,这反映了纺织服装产业园区建设具有较强的政府主导性、区域先导性。
以三台县为例,在建设专业园区过程中,三台县组建纺织鞋服产业延链强链补链工作专班,围绕佳联(佳禧)、鸿星尔克、翰彬霖、宜乐纺织等龙头企业,聚焦长三角、福建等重点地区,同时打造一批适用于纺织服装产业的厂房、园区作为载体。
“三台县已形成了纺纱、织布、染整、制衣、制鞋、家纺等较为完整的纺织鞋服产业链。”三台工业园区党工委书记赵锦涛说。
作为产业发展的载体,园区建设不断加速。一方面,其产业链较长,相关配套环节集中集聚有利于整体发展。同时,纺织鞋服产业对电力、水的需求较大,特别是其中印染产业等对环境治理的压力也比较大。
2022年,全国限额以上单位服装、鞋帽针纺织品类零售额为13003亿元,同比下降6.5%。但同期,全国纺织业、化纤业、服装业固定资产投资完成额同比分别增长4.7%、21.4%和25.3%。据会上专家介绍,其中园区成为投资的主要载体。
智能制造
纺织鞋服产业的下一个风口?
人工等生产要素价格优势,还将是纺织产业等劳动密集型产业转移的重要原因吗?
当天会议给出了另一种答案:智能化。
位于三台县的翰彬霖鞋业有限公司,通过应用智能化电脑针车,工人只需“一键确认”,便可将客户要求的各式图案精确呈现。而采用柔性视觉引导机器人冷粘自动成型线,该智能生产线每月可生产40000双鞋。
正忙着更换新生产线的佳联(佳禧),这次技改将采用最新技术,打造智能制造印染新工厂。通过技术的不断创新,公司年产值从最初的不到4000万元,到2022年已突破25亿元。
四川安吉纳体育用品有限公司将在三台县投资30亿元,建设全省首个服装智能制造数字化产业园。“赶上了现代信息技术智能制造的发展,给产业发展进一步提质增效。过去纺织产业被视为传统产业,现在定义为优势产业。”纵瑞龙说,“我们有足够大的不断增长的内需市场,为纺织工业继续发展,园区、企业发展提供特别大的保障。”
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