一台手机从系统安装、镭雕标识到整机彩盒包装全过程仅需6秒。8月15日,长江日报记者在联想(武汉)产业基地了解到,基于今年6月上线使用的第三代手机产品包装自动化生产线“凤凰线”,联想再度刷新手机生产组装速度。今年6月,其产量也创下历史单月新高。
“产量和产值再创新高,正是得益于联想对创新研发的不断投入。”联想(武汉)产业基地总经理齐岳向记者介绍。
联想武汉基地内每秒就有一部手机或平板电脑诞生,今年产量屡创新高
8月11日,联想集团发布了本财年一季度财报:当季营收1094亿元人民币,同比增长27%。净利润30.1亿元人民币,同比增长119%。净利润率2.8%,达到多年以来的新高。同时,就在本月公布的财富全球500强榜单上,联想一举提升了65个位次,列第159名。
作为联想制造版图上的重要一环,武汉基地是联想移动终端制造在全球最大、最先进的自有工厂。每天,超10万部手机从这里下线,九成出口,从武汉飞向拉美、印度、东南亚、俄罗斯等世界各地,用户遍布160多个国家,智能终端设备主要出口欧洲、中东、非洲及美洲国家。
据了解,在武汉基地内,共拥有33条贴装线、51条主板测试线、82条预组装线、56条组装线、48条包装线高速运转,每一秒就有一部手机或平板电脑诞生。
齐岳介绍,今年3月,联想武汉单月的产量和产值均创下了历史新高,智能手机和平板电脑整机出货近400万台。6月,该项纪录再次被刷新,整机出货超410万台,员工人数也创下了建厂以来的峰值,达16900人。
截至2021年7月底,联想(武汉)产业基地已累计实现工业产值超2800亿元人民币,实现出口额超310亿美元。出口额连续6年全省第一,是武汉“光芯屏端网”的规上百亿支柱企业之一。
超5亿元加码智能化改造和数字化转型,“凤凰线”“量子线”显成效
近年来,武汉持续加快推动传统制造业转型升级,涌现出一批更智能、更绿色的工厂。其中,联想武汉工厂成为样板。
记者在联想武汉工厂内发现,机器人的数量远超技术人员。庞大的车间里,82个自动导航机器人在11条线路上不断往返,大概每1.5小时配送13000种物料上线。
齐岳介绍,2017年以来,联想武汉工厂大力推进智能化改造和数字化转型,已累计投入超5亿元。生产线上的“凤凰线”和“量子线”成为武汉工厂最亮眼的成果。
去年上马的5G+IoT(物联网)自动化组装标杆线“量子线”,通过结合5G和物联网,将生产效率提升一倍,原来这条线需要50多个员工,如今只需要20多个熟练技术工人。齐岳介绍,一般来说,手机行业流水线的自动化率约为15%至20%,而“量子线”二期已达48%。
今年新上马的“凤凰线”则可根据不同市场、不同机型,对包装工艺进行自由组合适配,整合生产、设备等海量运营数据,实现整线数字化管理。
2019年年初,联想物联网及工业大数据武汉研发交付中心正式落户武汉,武汉工厂成为联想在全球工厂进行智能化改造,以期实现车间内设备互联互通的率先尝试者。
武汉成联想发力智能互联、推进人工智能战略的重要阵地
联想集团董事长兼CEO杨元庆曾多次表示,武汉基地不但是联想移动业务全球布局中至关重要的一环,更是联想发力智能互联、推进人工智能战略的重要阵地。
市经信局介绍,武汉工业智能化改造升级,最终要实现规模以上制造业企业智能化改造诊断服务全覆盖,同时分行业、分区域滚动推进100个典型示范项目落地。联想从全市2386家大型企业中脱颖而出,成为武汉制造业智能转型的首批样本。
“联想武汉产业基地既是实践者,更是受益者。”齐岳表示,武汉市大力推行工业企业智能化改造,出台了一系列大力度的惠企政策,除了资金上的支持,更开创性地搭建智能化诊断平台,请专业机构进场为企业诊断把脉,为企业提供切实的方向指导,进一步加速了全市的工业智能化转型升级。(长江日报记者吴曈)
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